В продолжении разговора про метрики услуги (а мы начали его, опубликовав статью про метрику MTTR) предлагаем разобраться с еще одной часто применяемой метрикой – средним временем между сбоями.
Поддержание надежности ключевого оборудования является приоритетом для любой организации. Среднее время между сбоями (MTBF, Mean Time Between Failure) является ключевой метрикой, которая помогает в этом вопросе. Итак, давайте узнаем всё об этой метрике. Мы ответим на такие вопросы, как:
- Что такое MTBF?
- Как его рассчитать?
- Как его можно уменьшить?
Вы научитесь рассчитывать MTBF, понимать его значение и применять его в различных отраслях промышленности для повышения надежности оборудования и снижения затрат.
Что такое MTBF?
MTBF расшифровывается как среднее время между сбоями. Эта метрика указывает на надежность, представляя собой среднее время, в течение которого система (ИТ или любая другая) или услуга может функционировать без сбоев. Это важнейшая метрика технического обслуживания в ИТ, где время безотказной работы имеет решающее значение, а понимание и мониторинг MTBF помогают поддерживать эффективность работы.
Чтобы лучше понять MTBF, вам также следует знать:
– MTBF – это среднее время работы услуги или компонента услуги до возникновения сбоя.
– Он используется для определения надежности компонента, особенно для сложных или критически важных компонентов, таких как генераторы или самолеты.
– MTBF также используется для расчета доступности, наряду со средним временем исправления (MTTR).
– Формула MTBF учитывает только внеплановые ремонты и не учитывает плановые мероприятия.
– Интенсивность отказов является обратной величиной MTBF и указывает на количество отказов за определенный период. Понимание интенсивности отказов помогает прогнозировать надежность и принимать обоснованные проектные решения.
Преимущества и важность MTBF
– MTBF используется для прогнозирования того, насколько вероятно, что компонент выйдет из строя в течение определенного периода времени или как часто может происходить определенный тип отказа.
– Расчет MTBF облегчает разработку стратегий профилактического обслуживания для повышения надежности.
– В сочетании с другими стратегиями обслуживания понимание MTBF помогает избежать дорогостоящих поломок.
– MTBF помогает минимизировать незапланированные простои, выявляя потенциальные проблемы до того, как они приведут к отказу компонентов и соответствующим затратам.
– Метрика обеспечивает базовые показатели для составления оптимального графика профилактического обслуживания.
Расчет MTBF
Чтобы рассчитать MTBF, разделите общее количество часов работы на количество отказов за этот период по формуле:
MTBF = общее время работы / количество отказов.
Это уравнение помогает количественно определить среднее время работы услуги между отказами, предлагая количественную меру надежности. Применяя эту формулу, ИТ-команды получают ценные сведения о надежности своей инфраструктуры.
Немного подробнее об этом расчете:
– MTBF обычно измеряется в часах.
– Чтобы получить точный показатель MTBF, необходимо собрать данные о фактической производительности оборудования.
– Избегайте основывать график технического обслуживания на оценке MTBF, полученной из инструкции к компоненту услуги.
Понимание значения MTBF
Значения MTBF имеют решающее значение для сравнения надежности различных компонентов или систем в целом, а также для постановки реалистичных целей и задач по техническому обслуживанию.
– Высокий показатель MTBF: указывает на надежность компонента, у него меньшее количество отказов, что предполагает, что оборудование или услуга могут работать в течение длительного периода времени без поломок.
– Низкая наработка на отказ: указывает на менее надежный компонент с более частыми отказами, включая критические отказы. Это указывает на то, что инфраструктура может требовать частого ремонта или технического обслуживания, а наличие критических отказов может существенно повлиять на общую эксплуатационную целостность и надежность системы.
Повышение среднего времени между сбоями
– Улучшение самой архитектуры услуги, ее компонентов: устранение потенциальных неисправностей путем внесения изменений в конструкцию может повысить надежность.
– Профилактическое обслуживание: регулярное обслуживание и осмотр позволяют выявить потенциальные проблемы до того, как они приведут к поломке.
– Подготовка и обучение: надлежащая подготовка и обучение могут помочь инженерам по надежности выявить потенциальные проблемы и правильно выполнять задачи по обслуживанию.
– Анализ надежности: проведение анализа надежности имеет решающее значение для стратегий проактивного обслуживания. Такой анализ помогает выявить потенциальные проблемы на ранней стадии, сокращая незапланированные простои и связанные с ними расходы. Кроме того, он необходим для понимания производительности оборудования и повышения MTBF путем оценки отказов.
– Улучшение тестирования и контроля качества: выявление и устранение потенциальных дефектов до того, как они попадут к заказчику, может повысить надежность.
Наиболее частые трудности и заблуждения
Хотя MTBF является ценным показателем, он не дает полного представления о надежности оборудования. Одно из основных ограничений заключается в том, что MTBF не указывает на причины отказов. Например, две машины могут иметь одинаковое время наработки на отказ, но выйти из строя по разным причинам: одна – из-за износа, а другая – из-за недостатков конструкции. Отсутствие причинно-следственной связи может затушевать критические моменты, необходимые для эффективного планирования технического обслуживания.
Кроме того, MTBF не измеряет серьезность отказов. В расчетах MTBF одинаково учитываются как мелкие инциденты, которые легко устранить, так и крупные, сложные, долго устраняемые, возможно, значительные. Это может ввести в заблуждение при оценке общего влияния отказов на работу.
Выбросы также могут исказить значения MTBF. Один длительный отказ или необычно большое количество кратковременных отказов могут резко повлиять на среднее значение, что приведет к неточным оценкам надежности. Для получения значимых результатов расчеты MTBF должны опираться на точные и последовательные данные. Неточности в сборе данных или отчетности могут привести к ошибочным стратегиям обслуживания компонентов услуг.
Применение MTBF в реальном мире
MTBF широко используется в различных отраслях промышленности для управления надежностью сложных систем. Например, в аэрокосмической отрасли авиакомпании используют MTBF для контроля надежности компонентов самолета.
Высокий показатель для двигателей или навигационных систем свидетельствует о меньшем количестве проблем в полете и более высоких стандартах безопасности. Графики технического обслуживания составляются на основе данных MTBF, что позволяет поддерживать самолеты в идеальном состоянии, снижая риск задержек и отмены рейсов.
В здравоохранении MTBF имеет решающее значение для управления надежностью медицинского оборудования. Больницы полагаются на такие устройства, как аппараты МРТ и аппараты искусственной вентиляции легких, которые должны работать в любое время. Отслеживая эту метрику, поставщики медицинских услуг могут планировать техническое обслуживание, чтобы минимизировать время простоя и гарантировать, что оборудование будет доступно, когда это необходимо, что напрямую влияет на уход за пациентами.
В производстве MTBF используется для оптимизации графиков технического обслуживания и сокращения времени простоя. Например, завод бытовой электроники может отслеживать время наработки на отказ своих паяльных машин. Если MTBF указывает на частые отказы, команда технического обслуживания может провести расследование и устранить первопричину, повысив общую эффективность производства.
На заводе по производству автомобилей MTBF может использоваться для контроля надежности роботизированных манипуляторов на сборочной линии. Отслеживая MTBF этих роботов, команда технического обслуживания может выявить закономерности в отказах и запланировать профилактическое обслуживание до того, как проблемы приведут к значительным простоям, оптимизируя графики технического обслуживания и запасы запасных частей.
Заключение и дальнейшие шаги
MTBF дает ценные сведения о надежности компонентов, помогая разрабатывать более эффективные стратегии технического обслуживания.
Точный расчет и применение MTBF может повысить производительность компонентов, снизить затраты на обслуживание и обеспечить бесперебойную работу. Используйте MTBF для общего повышения надежности и эффективности ваших услуг.
Оригинал статьи (англ.)
